双轴激振器有两根主轴，两根主轴上各装有质量和偏心距相同的偏心块。利用齿轮传动，使两轴作等速反向转动，两个偏心块相位相反，其轴向分力互相抵消，而反向分力合成为按正弦规律变化的激振力，使筛面及筛面上的物料受到垂直于两轴连线方向上的振动力，形成直线振动。
这种激振器的激振力从零到最大值正反方向变化，一般取轴激振器与筛面装成35～55度的倾角，振动方向倾斜，筛面不需倾斜安装。
双轴直线振动筛制造成本较高.优越性不显著，故应用不及单轴振动筛普遍。
共振筛是振动筛的一种，它与振动筛不同点是：振动筛是在远离共振区的超共振状态下工作;而共振筛是在接近共振区的条件下工作，即筛分机的工作频率接近其本身的自振频率。利用这个特点，就可以用较小的激振力来驱动较大面积的筛箱，所以共振筛的动力消耗小，而生产能力大。
共振筛的筛箱运动轨迹是直线或接近直线，其运动方向与筛面呈一定的抛射角，筛面一般为水平或微倾斜，所以，共振筛的运动特征与直线振动筛相似，筛子的工艺参数，可以沿用直线振动筛的计算方法。共振筛的型式众多，按其质量系统的数目，可分为单质量、双质量和多质量三种。但选煤厂采用的多为双质量系统的共振筛。双质量共振筛具有两个振质量(筛箱和机架或两个筛箱)，在工作中 两个振动质量的动力互相平衡，动负荷小，工作可靠。若能正确地选择和调整共振筛的工作参数，还可以得到较高的筛分效率;由于利用共振的原理工作，故动力消耗小，传动机构受力也小。由于共振筛的制造与装配要求高;操作和调试难度大;弹性元件价格昂贵;受给料变化的影响较大，所以，实际使用中受到了限制，故在选煤厂没有得到广泛的推广。应当指出，共振筛是种先进的筛分设备，适用于大型选煤厂，除了可作准备筛分和最终筛分外，还可用作物料的脱水、脱泥和脱介。
共振筛的基本工作原理
共振筛是在接近共振条件下工作的。而振动筛在共振区工作时，当其工作频率稍有改变时，筛分机的振幅就会有很大和变动，这时筛分机的工作是不稳定的。共振筛所以能在共振区附近工作，是因为采用了非线性弹簧，使弹性系统的振动，从线性振动变为非线性振动。根据机械振动学的理论，在非线性振动系统中，筛分机的自振频率不是一个定值，它随筛分机振幅的变化而改变，同时，非线性振动可使筛分要央共振区附近工作时的振幅变得稳定。
共振筛利用偏心轴的旋转带动传动橡胶弹簧，使筛分机产生振动而工作。其特点是振动系统的自振频率接近于激振器的强迫振动频率，筛子在接近于共振状态下工作。各部分弹簧的刚性设计根据自振频率与强迫振动频率相接近的条件来确定。